近期，西安宝美公司自主研发的钻修井智慧电源系统正在辽宁盘锦油田作业，表现良好，该系统的应用，可每年为用户节约作业动力成本约150万元。
为解决油气电网容量不足的应用需求，西安宝美公司结合产品绿色低碳转型的目标，自主研发了钻修井智慧电源系统，实现了基于小电网的网柴储混合动力应用模式。
该储能配置为1450kW/1450kW·h，采用1CP充放电倍率280Ah液冷电池及主动均衡管理技术，双储能变流器“背靠背”应用模式，具备储能与电网、小柴发机组并网、离网及并离网无缝切换等功能，适用于油气田钻修井电网容量不足、使用小柴发机组动力成本高、系统不稳定的应用场景。
今年8月份起，钻修井智慧电源系统开始在井队作业，9月23日完成第一口井作业，作业周期46天，系统在线运行时长404小时，11月26日完成第二口井作业，作业周期34天，系统在线运行时长160小时，两次作业动力成本与使用小机组作业成本同比以往减少约30万元，成本降低35%左右，每年节约作业动力成本约150万元，年二氧化碳排放减少35%左右，约1000吨，经济社会效益突出。
今年以来，西安宝美公司绿色化转型稳步推进。钻井储能成为中油技服推荐配置，混合动力系统和智慧电源系统已形成批量订单21套；全钒液流储能系统成功应用于中石油“寒区兆瓦级全钒储能调峰电站示范项目”；大功率制氢电源及氢电耦合管控系统助力内部氢能产业链条延长拓展。
未来，西安宝美公司将始终秉承秉持绿色发展理念，致力于给客户提供更多绿色低碳的智慧产品，全面推动公司绿色化、数字化、服务化转型和高质量发展。
为解决油气电网容量不足的应用需求，西安宝美公司结合产品绿色低碳转型的目标，自主研发了钻修井智慧电源系统，实现了基于小电网的网柴储混合动力应用模式。
该储能配置为1450kW/1450kW·h，采用1CP充放电倍率280Ah液冷电池及主动均衡管理技术，双储能变流器“背靠背”应用模式，具备储能与电网、小柴发机组并网、离网及并离网无缝切换等功能，适用于油气田钻修井电网容量不足、使用小柴发机组动力成本高、系统不稳定的应用场景。
今年8月份起，钻修井智慧电源系统开始在井队作业，9月23日完成第一口井作业，作业周期46天，系统在线运行时长404小时，11月26日完成第二口井作业，作业周期34天，系统在线运行时长160小时，两次作业动力成本与使用小机组作业成本同比以往减少约30万元，成本降低35%左右，每年节约作业动力成本约150万元，年二氧化碳排放减少35%左右，约1000吨，经济社会效益突出。
今年以来，西安宝美公司绿色化转型稳步推进。钻井储能成为中油技服推荐配置，混合动力系统和智慧电源系统已形成批量订单21套；全钒液流储能系统成功应用于中石油“寒区兆瓦级全钒储能调峰电站示范项目”；大功率制氢电源及氢电耦合管控系统助力内部氢能产业链条延长拓展。
未来，西安宝美公司将始终秉承秉持绿色发展理念，致力于给客户提供更多绿色低碳的智慧产品，全面推动公司绿色化、数字化、服务化转型和高质量发展。
