近日，中国石油天然气集团公司工程和物装管理部表彰了集团公司20个装备制造精益管理标杆工厂（车间）和精益管理内训师。我公司装配车间被授予“中国石油天然气集团有限公司装备制造精益管理标杆工厂（车间）”称号；公司党委书记雷防卫作为“中国石油天然气集团有限公司装备制造精益管理内训师”受到表彰。
根据《集团公司装备制造精益管理实施指导意见》，按照集团公司“五年三步走”战略安排，公司开始导入全价值链精益管理，以企业全价值链管理为方向，通过流畅化生产布局、推进产品单元式生产、进行工装设备改善、标准化图纸设计、增加智能化系统、导入MES系统和安灯系统、引入生产全链条信息化管理等举措，搭建形成了全价值链精益体系，实现了拉动式生产，提高了生产效能和管理效能。
通过持续实施精益管理，公司全员劳动生产率连续保持上升趋势。同2018年相比，2021年提高66.8%，库存资金占用下降75%，生产周期缩短18%。需要指出的是，在连续两年完成中国石油提质增效压降目标的同时公司的创效能力仍在持续增强。
与此同时，也锻炼和培养了一批精益管理人才，截止2021年10月，累计培养精益管理专员5名、精益管理内训师18名、精益班组长3名、生产一线多能工12名；累计开展精益改善230项，其中公司级精益改善70项，员工级精益改善160项，公司50%以上人员都参与到精益改善活动中，运用精益思维，解决实际问题。
2021年以来，精益管理工作取得了丰硕成果，先后获得了中国石油装备制造精益管理标杆工厂（车间）、2021年陕西省企业三新三小创新竞赛三等奖、宝石机械公司优秀改善案例等多项荣誉，涌现出包括中国石油装备制造精益管理内训师、宝石机械精益改善先进个人、宝石机械信息化工作先进个人等一批先进典型。
本次评选获得的荣誉，既是对公司三年来稳步推进精益管理、精心培育精益人才的最好验证，更是对公司精益生产取得成效的高度肯定。下一步，公司将紧盯“双碳”目标，抢抓集团公司数字化转型智能化发展的机遇，以率先建成集团公司装备制造精益企业为目标，持续深化精益管理，打造绿色、健康、可持续发展能源装备企业。
根据《集团公司装备制造精益管理实施指导意见》，按照集团公司“五年三步走”战略安排，公司开始导入全价值链精益管理，以企业全价值链管理为方向，通过流畅化生产布局、推进产品单元式生产、进行工装设备改善、标准化图纸设计、增加智能化系统、导入MES系统和安灯系统、引入生产全链条信息化管理等举措，搭建形成了全价值链精益体系，实现了拉动式生产，提高了生产效能和管理效能。
通过持续实施精益管理，公司全员劳动生产率连续保持上升趋势。同2018年相比，2021年提高66.8%，库存资金占用下降75%，生产周期缩短18%。需要指出的是，在连续两年完成中国石油提质增效压降目标的同时公司的创效能力仍在持续增强。
与此同时，也锻炼和培养了一批精益管理人才，截止2021年10月，累计培养精益管理专员5名、精益管理内训师18名、精益班组长3名、生产一线多能工12名；累计开展精益改善230项，其中公司级精益改善70项，员工级精益改善160项，公司50%以上人员都参与到精益改善活动中，运用精益思维，解决实际问题。
2021年以来，精益管理工作取得了丰硕成果，先后获得了中国石油装备制造精益管理标杆工厂（车间）、2021年陕西省企业三新三小创新竞赛三等奖、宝石机械公司优秀改善案例等多项荣誉，涌现出包括中国石油装备制造精益管理内训师、宝石机械精益改善先进个人、宝石机械信息化工作先进个人等一批先进典型。
本次评选获得的荣誉，既是对公司三年来稳步推进精益管理、精心培育精益人才的最好验证，更是对公司精益生产取得成效的高度肯定。下一步，公司将紧盯“双碳”目标，抢抓集团公司数字化转型智能化发展的机遇，以率先建成集团公司装备制造精益企业为目标，持续深化精益管理，打造绿色、健康、可持续发展能源装备企业。
